блог

I. Различия в размере пор  Размер пор у молекулярных сит варьируется, что приводит к различиям в их фильтрационных и разделительных свойствах. Проще говоря:Молекулярные сита типа 3А способны адсорбировать только молекулы размером менее 0,3 нанометра (нм);Для молекулярных сит типа 4A требуется, чтобы размер адсорбированных молекул был менее 0,4 нм;Тот же принцип применим и к молекулярным ситам 5А (адсорбирующим молекулы). < 0,5 нм).При использовании в качестве осушителя молекулярное сито способно адсорбировать не менее 21% собственной массы влаги. II. Различия в применении. Молекулярные сита 3А В основном они используются для осушения нефтепродуктов, олефинов, газа нефтеперерабатывающих заводов и нефтепромыслового газа. Они также применяются в качестве осушителей в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая промышленность и производство стеклопакетов. Типичные области применения включают: осушение жидкостей (например, этанола), осушение воздуха в стеклопакетах и ​​осушение хладагентов.Молекулярные сита 4А В основном они используются для глубокой сушки газов и жидкостей, таких как воздух, природный газ, алканы и хладагенты; для производства и очистки аргона; для статической сушки фармацевтической упаковки, электронных компонентов и скоропортящихся веществ; а также в качестве осушителей в красках, топливе и покрытиях.5А Молекулярные сита В основном они используются для разделения нормальных и изопарафинов; глубокой сушки и очистки газов и жидкостей; разделения кислорода и азота; а также для десульфуризации нефти и сжиженного нефтяного газа (СНГ). Они также могут выступать в качестве адсорбентов в процессах депарафинизации с использованием пара в качестве десорбента.Для получения более подробной информации о молекулярных ситах, пожалуйста, посетите [ссылку]. www.carbon-cms.com.  

1. Эффективность молекулярного просеиванияМолекулярные сита обладают чрезвычайно равномерным распределением размеров пор. Только вещества с молекулярным диаметром меньше размера пор могут проникать во внутренние полости кристаллов молекулярного сита. Например, молекулярные сита типа 3A имеют размер пор приблизительно 0,3 нанометра, пропуская только молекулы воды (диаметром около 0,27 нанометра) и отталкивая более крупные молекулы (такие как пропан, около 0,43 нанометра). Молекулярные сита типа 5A с размером пор примерно 0,5 нанометра используются для разделения кислорода (0,34 нанометра) и азота (0,36 нанометра). Эта точная способность к «молекулярному скринингу» делает их ключевыми материалами для процессов разделения и очистки.2. Адсорбционные характеристикиДаже если молекулы меньше размера пор, молекулярные сита преимущественно адсорбируют полярные молекулы (такие как вода и диоксид углерода) и ненасыщенные молекулы (такие как алкены) за счет сил Ван дер Ваальса или водородных связей на поверхности пор. Это дополнительно повышает точность просеивания. Например, при производстве азота с использованием углеродных молекулярных сит достигается эффективное разделение азота за счет преимущественной адсорбции кислорода (который имеет несколько более высокую полярность).3. Каталитические характеристикиПористая структура молекулярных сит служит «микрореакторами» для химических реакций. Кислотные центры на их поверхности (образующиеся в результате баланса зарядов между отрицательным зарядом тетраэдров алюминий-кислород и катионами) могут катализировать реакции типа карбокатионов. Например, молекулярные сита Y-типа, как катализаторы крекинга нефти, могут расщеплять тяжелую нефть на легкое топливо, такое как бензин. В настоящее время они являются одними из наиболее широко используемых катализаторов в нефтеперерабатывающей промышленности.Если у вас есть какие-либо вопросы или вас что-то заинтересовало, добро пожаловать к нам! www.carbon-cms.com.

Молекулярное ситоЦеолиты, часто называемые цеолитами или цеолитными молекулярными ситами, классически определяются как «алюмосиликаты с пористой (канальной) каркасной структурой, которая может быть занята множеством крупных ионов и водой». Согласно традиционному определению, молекулярные сита — это твердые адсорбенты или катализаторы с однородной структурой, способной разделять или избирательно реагировать с молекулами разных размеров. В узком смысле молекулярные сита — это кристаллические силикаты или алюмосиликаты, соединенные тетраэдрами кремний-кислород или тетраэдрами алюминий-кислород посредством кислородных мостиков, образующих систему каналов и пустот, благодаря чему они обладают свойствами просеивания молекул. В основном, его можно разделить на несколько типов A, X, Y, M и ZSM, и исследователи часто связывают его с Категория твердых кислот.Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать больше подробностей, вы можете перейти по ссылке. www.carbon-cms.com. 

Углеродное молекулярное сито Это новый тип адсорбента, разработанный в 1970-х годах. Он представляет собой превосходный неполярный целлюлозный материал на основе углерода.. Основным компонентом углеродного молекулярного сита является элементарный углерод, а его внешний вид характеризуется... черный столбчатый массивОн содержит большое количество микропор диаметром 4 ангстрема, которые обладают сильным мгновенным сродством к молекулам кислорода и могут использоваться для разделения кислорода и азота в воздухе. Производство азота осуществляется при нормальной температуре и низком давлении, что имеет преимущества в виде меньших инвестиционных затрат, более высокой скорости производства азота и более низкой стоимости азота по сравнению с традиционным криогенным процессом производства азота под высоким давлением. Поэтому в настоящее время это предпочтительный метод адсорбции с изменением давления. (PSA) азотсодержащий адсорбент для разделения воздуха в машиностроительной отрасли. Углеродные молекулярные сита используются в химической, нефтегазовой, электронной, пищевой, угольной, фармацевтической, кабельной и металлургической промышленности. Они широко применяются в термообработке, транспортировке и хранении.Для получения более подробной информации об углеродных молекулярных ситах, пожалуйста, посетите [ссылку]. www.carbon-cms.com. 

В области производства молекулярного углерода смола, как ключевое сырье, сталкивается с большими трудностями при транспортировке на большие расстояния в зимний период из-за низкой текучести при низких температурах. Традиционные системы электрообогрева широко используются, но их недостатки, связанные с энергопотреблением и безопасностью, очевидны. После углубленного изучения наша компания самостоятельно разработала система подогрева горячей воды, что обеспечивает превосходное решение проблемы транспортировка смолы. При низких температурах гудрон резко увеличивается его вязкость, значительно снижается текучесть и даже застывает, что серьёзно затрудняет транспортировку по трубопроводам. Электрообогрев вырабатывает тепло за счёт электричества. Хотя он может обогревать трубопроводы, у него есть ряд недостатков, таких как высокое энергопотребление. Он требует стабильного электропитания и представляет высокий риск безопасности в пожароопасных и взрывоопасных средах. В отличие от этого, обогрев горячей водой обладает значительными преимуществами. Горячая вода обладает большой теплоёмкостью и стабильной температурой, а теплопередача равномерная и плавная, что позволяет избежать локального перегрева и повреждения трубопроводов, а также снизить риски безопасности. Наша компания использует инновационную конструкцию с плотной посадкой алюминиевых труб и трубопроводов для подачи смолы. Алюминиевые трубы обладают хорошей теплопроводностью и способны быстро передавать тепло горячей воды трубопроводам для подачи смолы, обеспечивая необходимую температуру потока. Трубы покрыты термоизоляционными рукавами, изготовленными из высокоэффективных теплоизоляционных материалов, которые эффективно блокируют теплопотери, повышают тепловой КПД и снижают энергопотребление. На предприятии имеется достаточно источников тепла и горячей воды. Использование отходящего тепла для обогрева трубопроводов для подачи смолы обеспечивает эффективный энергетический цикл, значительно снижает потребность в дополнительных источниках энергии и их стоимость, соответствует концепции энергосбережения и сокращения выбросов, а также способствует устойчивому развитию предприятий. С точки зрения безопасности, обогрев трубопроводов горячей водой позволяет избежать риска пожара и взрыва, вызванного неисправностями электрообогрева, и подходит для отраслей с высокими требованиями к безопасности, таких как химическая промышленность. Система замкнута и циркулирует, обеспечивая стабильную подачу горячей воды, что снижает вероятность аварий со средней утечкой и создает надежную линию безопасности для производства. В условиях реальной эксплуатации система показала превосходные результаты. Длительный мониторинг показывает, что стабильность транспортировки смолы в зимний период значительно повысилась, засоры трубопроводов практически исчезли, а непрерывность производства гарантирована. По сравнению с электрообогревом, энергопотребление снижено более чем на 90%, а энергосберегающий эффект весьма впечатляющий. При этом сокращается время простоя оборудования, значительно повышается эффективность производства, а экономический эффект оказывается значительным. Эта система подогрева горячей водой – эффективный, энергосберегающий и безопасный вариант для транспортировки смолы на большие расстояния. Благодаря использованию источника тепла завода и оптимизированной конструкции алюминиевых труб и теплоизоляционных рукавов, она решает проблему сложной низкотемпературной транспортировки смолы и достигает выдающихся результатов в плане энергоэффективности и безопасности. Это достижение помогает предприятиям получить конкурентное преимущество и служит ценным примером для коллег, способствуя технологическому прогрессу и устойчивому развитию промышленности. В будущем наша компания продолжит внедрять инновации, преодолевать новые технические трудности и прилагать неустанные усилия для развития отрасли. ——Производственный отдел - Чжан Ян

Наша компания прошла строгий аудит и сертификацию, проведенные Группой сертификации CQM (China Quality Mark) по трем основным системным стандартам: система менеджмента качества ISO 9001, система экологического менеджмента ISO 14001 и система менеджмента охраны труда и техники безопасности ISO 45001. Этот аудит стал авторитетной проверкой эффективности деятельности компании с момента внедрения три системных управления, что означает, что компания вышла на новый уровень в повышении своих управленческих возможностей и осознании социальной ответственности. В 2016 году компания Shanli внедрила систему управления качеством и окружающей средой ISO и поддерживает ее. Сертификация системы ISO Компания работает уже 9 лет подряд. В 2023 году решением Генерального директората компании была внедрена система управления охраной труда и промышленной безопасностью (ОСТБ). Это включало в себя комплексный анализ существующих систем управления, систематический самоконтроль и совершенствование в соответствии со стандартами ISO. Компания активно продвигала инициативы по энергосбережению и сокращению выбросов, оптимизировала утилизацию отходов, рационально планировала использование ресурсов и способствовала созданию экологичной и экологичной производственной среды. Компания внедрила безопасные рабочие процедуры и планы действий в чрезвычайных ситуациях, усовершенствовала меры защиты от профессиональных рисков, регулярно организовывала обучение и учения по технике безопасности, внедрила строгие процессы контроля качества, а также проводила регулярные внутренние аудиты и анализ деятельности руководства. Всё это было направлено на повышение общего уровня управленческого потенциала и качества обслуживания компании. В ходе сертификационного аудита вся компания действовала проактивно, все отделы тесно сотрудничали для обеспечения эффективного внедрения различных мер управления. После комплексной и тщательной оценки, проведенной профессиональным органом по сертификации, компания успешно прошла пройден сертификационный аудит «Три системы». После аудита компания Shanwen продолжит придерживаться философии развития «Качество прежде всего, экологичность, здоровье и безопасность». Это позволит ещё больше укрепить внутреннее управление, оптимизировать бизнес-процессы, сократить эксплуатационные расходы, улучшить качество и эффективность обслуживания, повысить конкурентоспособность на рынке, а также обеспечить надёжную поддержку и надёжные гарантии для всестороннего продвижения высококачественного развития Shanwen.