Углеродное молекулярное сито PSA

В области промышленного производства азота характеристики углеродных молекулярных сит напрямую определяют чистоту азота, эффективность производства газа и эксплуатационные расходы. Как широко используемая на рынке модель, CMS330 Долгое время сохраняла определенную долю рынка. Однако благодаря технологическим усовершенствованиям компания Chizhou Shanli, ведущее предприятие в китайской индустрии углеродных молекулярных сит, запустила новую технологию. Углеродное молекулярное сито SLUHP-100. Благодаря превосходным характеристикам разделения, более стабильному качеству и более экономичной эксплуатации, этот продукт значительно превзошел CMS330. Он не только превосходит отраслевые стандарты на внутреннем рынке, но и входит в число лучших мировых продуктов, становясь предпочтительным основным материалом для модернизации систем генерации азота методом адсорбции с переменным давлением (PSA). Ключевое конкурентное преимущество углеродного молекулярного сита SLUHP-100 заключается в точном контроле «высокоэффективного разделения и экономичной эксплуатации», что также является залогом его превосходства над CMS330. Благодаря разработанной компанией Chizhou Shanli технологии регулирования микропор, SLUHP-100 обеспечивает точное соответствие размеров пор. Этот точный «эффект молекулярного просеивания» позволяет молекулам кислорода быстро диффундировать в микропоры и адсорбироваться, в то время как молекулы азота эффективно удерживаются. Таким образом, с помощью метода PSA можно получить азот высокой чистоты 99,999%. В отличие от них, CMS330 характеризуется широким и неточным распределением размеров микропор. Он не только с трудом обеспечивает стабильное получение азота высокой чистоты 99,999%, но и демонстрирует значительное снижение эффективности разделения в условиях низкого давления, не соответствуя требованиям высокотехнологичных промышленных применений. Помимо своего основного преимущества — сверхвысокой чистоты получаемого продукта, SLUHP-100 превосходит CMS330 по всем ключевым показателям производительности, что особенно заметно в двух аспектах:1. Более низкое соотношение воздуха к азоту: При одинаковом давлении адсорбции SLUHP-100 потребляет меньше сжатого воздуха, чем CMS330, что напрямую снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы генераторов азота.2. Более низкое содержание золы: Содержание золы в SLUHP-100 значительно ниже, чем в CMS330, что позволяет эффективно снизить риск измельчения молекулярными ситами, избежать засорения трубопроводов и обеспечить долговременную стабильную работу системы генерации азота. Напротив, CMS330 склонен к измельчению после длительной эксплуатации, что требует частых остановок для технического обслуживания. Если ваше предприятие в настоящее время использует CMS330 и сталкивается с такими проблемами, как недостаточная чистота азота, высокие эксплуатационные расходы или частые отказы оборудования, или если вы планируете модернизировать свою систему генерации азота, узнайте больше о молекулярном сите SLUHP-100 от Chizhou Shanli. Выберите этот высококачественный основной материал, который значительно превосходит традиционные модели, чтобы сделать вашу систему генерации азота более эффективной, стабильной и экономичной, а также обеспечить безопасность производственных процессов вашего предприятия. Для получения более подробной информации об углеродных молекулярных ситах, пожалуйста, посетите [ссылку]. www.carbon-cms.com.

 1. Остановка системы, сброс давления и отключение питания.Сначала отключите систему через систему управления генератором азота, закройте шаровые клапаны на выходе компрессора и входе генератора азота, а затем медленно откройте предохранительный клапан для сброса давления до тех пор, пока все манометры не вернутся к нулю. Наконец, отключите основное электропитание системы, повесьте табличку «Техническое обслуживание оборудования. Включение запрещено» и организуйте дежурство специального персонала, чтобы избежать риска работы под давлением или с электричеством. Данная процедура применима к... hазот высокой чистоты CMS.  2. Отделение трубопровода отвода азота и снятие верхней крышки адсорбционной башни.Подтвердите способ соединения между выходным трубопроводом азота и адсорбционной башней, выберите соответствующие инструменты для симметричного демонтажа соединительных элементов. После отсоединения загерметизируйте патрубок трубопровода заглушкой, чтобы предотвратить попадание мусора. Два человека должны совместно снять верхнюю крышку адсорбционной башни, установить ее устойчиво и зафиксировать положение при установке, чтобы избежать повреждений от столкновений.  3. Тщательная очистка отработанного угольного молекулярного сита в насадочной колонне.Для уборки используйте такие инструменты, как ведра или пылесосы. углеродное молекулярное сито в башне и собирать отходы в специальный контейнер для отходов; удалять остатки мусора в углах с помощью сжатого воздуха низкого давления и использовать пылесос для предотвращения образования остатков. Операторы должны носить защитное снаряжение, обеспечивать хорошую вентиляцию помещения и утилизировать отработанное молекулярное сито в соответствии со спецификациями.  4. Проверка целостности проволочной сетки и мата из пальмовых листьев в башне.Проверьте, не повреждена ли или не ослаблена ли фильтрующая сетка в башне, и соответствует ли размер ячеек; проверьте, не изношен ли или не поврежден ли уплотнительный мат. При обнаружении проблем своевременно замените его компонентами аналогичной спецификации и проверьте целостность крепежных элементов, чтобы обеспечить герметичность и предотвратить утечку через молекулярное сито.  5. Подтверждение наличия остатков в башне и подготовка перед погрузкой.Еще раз убедитесь в отсутствии остатков, мусора и сухости башни; при наличии водяных пятен продуйте и просушите. Заранее подготовьте новые углеродные молекулярные сита, активированный оксид алюминия и другие материалы, а также инструменты для загрузки, чтобы убедиться в сухости и целостности материалов, нормальном состоянии инструментов и надлежащей защите операторов.  6. Укладка дорожного покрытия и подготовка к послойной нагрузке.Уложите и закрепите новый пальмовый мат у основания башни, чтобы обеспечить плотное прилегание без зазоров; равномерно уложите сверху слой активированного оксида алюминия толщиной 10-20 см. После проверки ровности и отсутствия рыхлости установите загрузочный бункер (с выходным отверстием, доходящим до середины башни) для подготовки к загрузке углеродного молекулярного сита.  7. Загрузка углеродных молекулярных сит, вибрационное уплотнение и установка верхнего покрытия.Медленно и равномерно засыпайте новое углеродное молекулярное сито через загрузочный бункер, контролируя скорость подачи, чтобы избежать разрушения частиц. Когда загрузка почти достигнет вершины башни, используйте вибрационное оборудование для вибрации во всех направлениях в течение 5-10 минут для уплотнения; при наличии оседания своевременно пополняйте материал. Наконец, загрузите до тех пор, пока объем не превысит край башни на 5-10 см, уложите верхний слой из пальмового волокна, затем надежно накройте верхней крышкой и симметрично затяните крепежные болты для обеспечения надежной герметизации. Для получения более подробной информации об углеродных молекулярных ситах, пожалуйста, посетите [ссылку]. www.carbon-cms.com.

1. Стабильные адсорбционные свойства.Он углеродное молекулярное сито Генератор азота должен обладать превосходной селективной адсорбционной способностью, а его адсорбционные характеристики и селективность не должны существенно изменяться в течение длительной эксплуатации. 2. Равномерное качество и однородный размер частиц. Углеродное молекулярное сито генератора азота должно обеспечивать равномерный размер частиц, чтобы гарантировать равномерную передачу молекул газа по каналам молекулярного сита и избежать таких явлений, как «эффект обтекаемости» и «эффект горячей точки». 3. Большая удельная площадь поверхности и равномерное распределение размеров пор. Углеродное молекулярное сито генератора азота обладает большой удельной поверхностью и рациональным распределением размеров пор, что позволяет увеличить адсорбционную способность и повысить скорость адсорбции. 4. Высокая термостойкость и химическая стойкость. Углеродное молекулярное сито генератора азота должно обладать определенной термостойкостью и химической стойкостью, а также быть способным к длительному использованию в условиях высоких температур, высокого давления и воздействия вредных газов. 5. Низкая стоимость и высокая стабильность. Углеродное молекулярное сито генератора азота должно быть относительно недорогим, обладать высокой прочностью и долговременной стабильностью, чтобы соответствовать требованиям промышленного применения. Для получения более подробной информации, пожалуйста, нажмите здесь. www.carbon-cms.com.