азот высокой чистоты CMS

При выборе углеродные молекулярные сита (УМС)Размер пор является ключевым фактором, определяющим чистоту азота и пригодность его применения. 1. Какова реальная функция размера пор: «просеивание» молекул газа по размеру.Углеродные молекулярные сита работают за счет селективной адсорбции примесей. Под давлением более мелкие молекулы, такие как кислород (кинетический диаметр: 0,346 нм), быстрее диффундируют в микропоры и адсорбируются, в то время как азот (0,364 нм) диффундирует медленнее и остается в газовой фазе, в конечном итоге собираясь в виде газообразного продукта. Неподходящий размер пор либо не позволит достичь требуемой чистоты, либо снизит скорость производства газа. 2. Применение 3 распространенных размеров пор Размер порОсновная функцияПодходящая чистота азотаТипичные сценарии0,3 нмРазделяет очень мелкие молекулы, такие как водород и гелий.-Разделение мельчайших молекул, таких как водород и гелий.0,4 нмЭффективно адсорбирует кислород и CO₂99,5%-99,9%Лазерная резка, термообработка металла, производство азота в промышленности.0,5 нмLазот низкой чистоты поколение95%-98%Применение в системах с высокой производительностью и низкой чистотой, где приоритет отдается скорости производства, а не чистоте.  3. Две распространенные ошибки при выборе, которых следует избегать.(1) Больший размер пор не всегда лучше: сита с размером пор 0,5 нм также адсорбируют азот, что снижает скорость производства и увеличивает общие затраты.(2) Не следует произвольно изменять размер пор в стандартных генераторах азота: разные размеры пор требуют согласования параметров давления и цикла; случайные изменения приведут к дисбалансу производительности системы. 

 1. Остановка системы, сброс давления и отключение питания.Сначала отключите систему через систему управления генератором азота, закройте шаровые клапаны на выходе компрессора и входе генератора азота, а затем медленно откройте предохранительный клапан для сброса давления до тех пор, пока все манометры не вернутся к нулю. Наконец, отключите основное электропитание системы, повесьте табличку «Техническое обслуживание оборудования. Включение запрещено» и организуйте дежурство специального персонала, чтобы избежать риска работы под давлением или с электричеством. Данная процедура применима к... hазот высокой чистоты CMS.  2. Отделение трубопровода отвода азота и снятие верхней крышки адсорбционной башни.Подтвердите способ соединения между выходным трубопроводом азота и адсорбционной башней, выберите соответствующие инструменты для симметричного демонтажа соединительных элементов. После отсоединения загерметизируйте патрубок трубопровода заглушкой, чтобы предотвратить попадание мусора. Два человека должны совместно снять верхнюю крышку адсорбционной башни, установить ее устойчиво и зафиксировать положение при установке, чтобы избежать повреждений от столкновений.  3. Тщательная очистка отработанного угольного молекулярного сита в насадочной колонне.Для уборки используйте такие инструменты, как ведра или пылесосы. углеродное молекулярное сито в башне и собирать отходы в специальный контейнер для отходов; удалять остатки мусора в углах с помощью сжатого воздуха низкого давления и использовать пылесос для предотвращения образования остатков. Операторы должны носить защитное снаряжение, обеспечивать хорошую вентиляцию помещения и утилизировать отработанное молекулярное сито в соответствии со спецификациями.  4. Проверка целостности проволочной сетки и мата из пальмовых листьев в башне.Проверьте, не повреждена ли или не ослаблена ли фильтрующая сетка в башне, и соответствует ли размер ячеек; проверьте, не изношен ли или не поврежден ли уплотнительный мат. При обнаружении проблем своевременно замените его компонентами аналогичной спецификации и проверьте целостность крепежных элементов, чтобы обеспечить герметичность и предотвратить утечку через молекулярное сито.  5. Подтверждение наличия остатков в башне и подготовка перед погрузкой.Еще раз убедитесь в отсутствии остатков, мусора и сухости башни; при наличии водяных пятен продуйте и просушите. Заранее подготовьте новые углеродные молекулярные сита, активированный оксид алюминия и другие материалы, а также инструменты для загрузки, чтобы убедиться в сухости и целостности материалов, нормальном состоянии инструментов и надлежащей защите операторов.  6. Укладка дорожного покрытия и подготовка к послойной нагрузке.Уложите и закрепите новый пальмовый мат у основания башни, чтобы обеспечить плотное прилегание без зазоров; равномерно уложите сверху слой активированного оксида алюминия толщиной 10-20 см. После проверки ровности и отсутствия рыхлости установите загрузочный бункер (с выходным отверстием, доходящим до середины башни) для подготовки к загрузке углеродного молекулярного сита.  7. Загрузка углеродных молекулярных сит, вибрационное уплотнение и установка верхнего покрытия.Медленно и равномерно засыпайте новое углеродное молекулярное сито через загрузочный бункер, контролируя скорость подачи, чтобы избежать разрушения частиц. Когда загрузка почти достигнет вершины башни, используйте вибрационное оборудование для вибрации во всех направлениях в течение 5-10 минут для уплотнения; при наличии оседания своевременно пополняйте материал. Наконец, загрузите до тех пор, пока объем не превысит край башни на 5-10 см, уложите верхний слой из пальмового волокна, затем надежно накройте верхней крышкой и симметрично затяните крепежные болты для обеспечения надежной герметизации. Для получения более подробной информации об углеродных молекулярных ситах, пожалуйста, посетите [ссылку]. www.carbon-cms.com.