Разница между принципами генерации азота с помощью PSA и мембранной генерации.

 Производство азота на месте стало основным методом обеспечения современных промышленных газов. Двумя наиболее распространенными техническими решениями являются производство азота методом адсорбции с изменением давления (PSA) и мембранное производство азота. Многие покупатели и системные интеграторы ошибочно полагают, что мембранные технологии устарели или вовсе исчезли. На самом деле, обе технологии являются зрелыми и сосуществуют на рынке, обладая уникальными принципами работы, преимуществами и целевыми сценариями применения. Выбор оптимального решения, соответствующего реальным производственным потребностям, является ключом к балансу между стоимостью и операционной эффективностью. 1. Различия в принципах работы 1.1 Генератор азота PSAГенерация азота PSA основана на углеродное молекулярное сито (УМС) в качестве основного фильтрующего материала. В условиях переменного давления CMS избирательно адсорбирует кислород, влагу и примеси газов в сжатом воздухе, позволяя азоту проходить через фильтр и собираться. Разделение газов осуществляется посредством периодических циклов адсорбции и десорбции под давлением. 1.2 Мембранный генератор азотаОсновной компонент — это модули из полых волоконных мембран. В них используется метод физической пермеационной сепарации без каких-либо адсорбентов. Сжатый воздух поступает в мембранные волокна; быстро проникающие газы, такие как кислород, водяной пар и углекислый газ, проникают через стенки мембраны и выводятся наружу. Медленно проникающий азот задерживается и собирается, образуя готовый газообразный азот.  2. Мембранный азот 2.1 Объективные преимуществаТехнология мембранного азотирования не является устаревшим оборудованием. Она отличается простой конструкцией, отсутствием движущихся частей, отсутствием переключения клапанов и сверхнизким уровнем отказов. Она позволяет мгновенно производить качественный азот после запуска без предварительного нагрева или ожидания. Вся установка компактна, не вибрирует, легко устанавливается и перемещается, и практически не требует ежедневного технического обслуживания. Благодаря низким первоначальным инвестициям, она идеально подходит для сценариев с небольшим и нерегулярным потреблением газа. 2.2 Внутренние ограниченияМембранные системы, ограниченные принципами физической проницаемости, имеют фиксированный предел чистоты. Стабильный диапазон чистоты азота составляет 90–98%. Достичь чистоты азота выше 99,5% сложно и чрезвычайно энергозатратно. В условиях высоких температур и высокой влажности проницаемость мембраны снижается, что приводит к уменьшению газообразования и нестабильной чистоте. Кроме того, после длительной эксплуатации компоненты мембраны естественным образом теряют свои рабочие характеристики.  3. Азот PSA 3.1 Объективные преимущества PSAГенераторы азота PSA обладают сверхшироким диапазоном регулировки чистоты, стабильно обеспечивая чистоту азота от 95% до 99,999%. Они полностью соответствуют высоким производственным требованиям, таким как химическая инертизация, электронное производство, сохранение свежести продуктов питания и взрывобезопасность в нефтегазовой отрасли. При поддержке высококачественное углеродное молекулярное ситоСистемы PSA отличаются высокой помехоустойчивостью, стабильной работой в течение длительного времени, невосприимчивостью к температуре и влажности окружающей среды, а также превосходной стабильностью качества выходящего газа. 3.2 Внутренние ограничения PSAОборудование для адсорбции под давлением (PSA) представляет собой относительно сложную систему, включающую модули сжатия воздуха, фильтрации и адсорбционной башни, требующую определенного пространства для установки. Необходимы регулярный осмотр и замена фильтрующих элементов и расходных материалов CMS. По сравнению с мембранным оборудованием, оно имеет несколько более высокие требования к ежедневному техническому обслуживанию и первоначальные инвестиционные затраты.  4. Руководство по выбору на основе сценариев 4.1 Выберите мембранный генератор азота, если:Низкое и прерывистое потребление азота;Требуемая чистота азота ≤ 98%;Ограниченное пространство на объекте, мобильные или работа на открытом воздухе.Беспилотное использование в режиме длительного ожидания с минимальными требованиями к техническому обслуживанию. 4.2 Выберите генератор азота PSA, если:Долгосрочный, непрерывный и стабильный спрос на промышленный газ;Чистота азота ≥ 99% (особенно высокая чистота, выше 99,9%);Строгие требования к стабильности качества газа и стабильности объемов производства;Примеры промышленных отраслей, таких как нефтехимия, электроника, возобновляемая энергетика и горнодобывающая промышленность.  Заключительный выводМежду технологиями генерации азота методом адсорбции под давлением (PSA) и мембранной генерации азота нет абсолютного превосходства или уступки. Мембранная технология является оптимальным решением для задач с низкой чистотой, малым весом и низкими требованиями к техническому обслуживанию. Генерация азота методом адсорбции под давлением (PSA) — это основное промышленное решение для получения высокочистого, высокостабильного и долгосрочного непрерывного производства.  Стабильная работа оборудования для адсорбции под давлением тесно связана с качеством углеродного молекулярного сита. Высококачественное углеродное молекулярное сито обеспечивает долговременную стабильную эффективность адсорбции, постоянную чистоту газа и увеличенный срок службы всей системы. Если вам требуется высокоэффективное и стабильное углеродное молекулярное сито для сборки или замены оборудования для аддитивного производства азота, обращайтесь к нашей команде за профессиональной технической поддержкой и индивидуальным предложением. Пожалуйста, нажмитеwww.carbon-cms.com. Обращайтесь к нам, если вам потребуется дополнительная информация по применению углеродных молекулярных сит.